Nguyên nhân mực in UV kéo lụa bị bọt
Hiện tượng mực in UV kéo lụa bị bọt thường bắt nguồn từ quá trình chuẩn bị và điều kiện in ấn chưa tối ưu. Việc khuấy trộn mực không đúng cách, lắc mạnh hoặc khuấy quá nhanh có thể khiến không khí lọt vào hỗn hợp, tạo nên các bọt khí nhỏ li ti. Ngoài ra, nếu độ nhớt mực không phù hợp - quá đặc hoặc quá loãng - cũng dễ làm mực mất ổn định trong quá trình kéo lụa, khiến bọt xuất hiện nhiều hơn.
Bên cạnh đó, môi trường in cũng đóng vai trò quan trọng. Nhiệt độ và độ ẩm cao làm mực khó kiểm soát, trong khi bụi bẩn, dầu mỡ còn sót lại trên lưới in hoặc dụng cụ pha mực càng làm tăng nguy cơ sinh bọt. Ngoài ra, việc sử dụng dung môi hoặc hóa chất không tương thích với mực UV có thể tạo phản ứng gây bọt, làm ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bề mặt in và độ bám dính của lớp mực.
Cách xử lý nhanh mực in UV kéo lụa bị bọt
Khi gặp tình trạng mực in UV kéo lụa bị bọt, việc đầu tiên cần làm là loại bỏ nhanh các bọt khí để không ảnh hưởng đến quá trình in. Người vận hành có thể sử dụng dụng cụ khử bọt chuyên dụng hoặc thanh gạt để làm phẳng bề mặt mực. Song song đó, cần điều chỉnh lại độ nhớt bằng cách bổ sung dung môi hoặc phụ gia phân tán phù hợp, giúp mực đạt trạng thái ổn định, không quá đặc cũng không quá loãng. Việc khuấy trộn cũng phải thực hiện nhẹ nhàng, đều tay thay vì lắc mạnh, nhằm hạn chế tối đa không khí xâm nhập vào mực.

>> Xem thêm: Dịch vụ tại LECI
Ngoài ra, trước khi tiến hành in, hệ thống lưới in và dụng cụ bôi mực cần được vệ sinh sạch sẽ để loại bỏ bụi, dầu mỡ hoặc tạp chất. Một số trường hợp cần thiết phải in thử và tinh chỉnh lại thông số vận hành, như tốc độ kéo lụa, lực ép hay độ căng lưới, để đảm bảo điều kiện in tối ưu. Những bước xử lý này không chỉ giúp loại bỏ hiện tượng bọt ngay lập tức mà còn giảm thiểu rủi ro phát sinh trong các lần in tiếp theo.
Một số lỗi thường gặp khi in UV
| Lỗi | Nguyên nhân | Cách xử lý nhanh |
| Mực in UV kéo lụa bị bọt | Độ nhớt hoặc đồ PH mực không phù hợp, không ổn định Sử dụng dung môi hoặc hóa chất không tương thích Bề mặt vật liệu chưa vệ sinh sạch Mực kém chất lượng hoặc bị biến tính Hệ thống bơm và ống dẫn tạo nhiều bọt khí Mắt lưới quá nhỏ so với chi tiết cần phủ mực Khuấy trộn mực không đúng cách | Khử bọt bằng dụng cụ chuyên dụng Điều chỉnh độ nhớt Khuấy trộn nhẹ nhàng Vệ sinh lưới in và dụng cụ In thử và điều chỉnh thông số |
| Mực không khô hoàn toàn | Do cường độ đèn UV không đủ hoặc tốc độ in quá nhanh, khiến lớp mực còn dính và dễ bong tróc | Kiểm tra và thay bóng đèn UV nếu công suất suy giảm. Giảm độ dày lớp mực in, tránh phủ quá nhiều. Điều chỉnh tốc độ băng tải phù hợp với công suất đèn. Vệ sinh bộ phản xạ đèn và đảm bảo hệ thống làm mát hoạt động tốt. |
| Màu sắc in không đồng đều | Độ nhớt mực không ổn định Lưới in bị tắc hoặc không sạch Quá trình pha mực sai tỉ lệ Dao gạt mực mòn, lực ép không đều Nhiệt độ, độ ẩm môi trường in thay đổi | Điều chỉnh và kiểm soát độ nhớt mực đúng chuẩn. Vệ sinh lưới in, dụng cụ in trước khi vận hành. Pha mực theo tỉ lệ khuyến cáo của nhà sản xuất. Thay mới hoặc hiệu chỉnh dao gạt mực, cân bằng lực ép. Duy trì môi trường in ổn định, tránh độ ẩm quá cao. |
| Bề mặt in xuất hiện vệt sọc hoặc đốm mực | Lưới in bẩn, tắc hoặc dính bụi Dao gạt mực bị mòn, cong hoặc không đều Lực ép dao gạt không ổn định Mực in lẫn tạp chất hoặc có độ nhớt quá cao/thấp Bề mặt vật liệu in không phẳng hoặc chưa xử lý sạch | Vệ sinh và kiểm tra lưới in định kỳ, loại bỏ bụi bẩn Thay mới hoặc hiệu chỉnh dao gạt để đảm bảo lực ép đồng đều Lọc và điều chỉnh lại độ nhớt mực cho phù hợp Kiểm tra, xử lý bề mặt vật liệu in trước khi in Duy trì quy trình pha mực và in ấn theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật |
| Lớp mực mất độ bám dính trên bề mặt vật liệu | Bề mặt vật liệu còn bụi bẩn, dầu mỡ hoặc độ ẩm cao Chưa xử lý bề mặt (ví dụ: corona, plasma, primer) trước khi in Sử dụng loại mực UV không tương thích với vật liệu Cường độ đèn UV không đủ, làm mực không khô hoàn toàn Lớp mực phủ quá dày, khó bám chắc trên bề mặt | Vệ sinh kỹ bề mặt vật liệu trước khi in Thực hiện xử lý bề mặt bằng phương pháp thích hợp (corona, plasma, primer) Chọn mực UV phù hợp với loại vật liệu in Kiểm tra và thay thế đèn UV, đảm bảo cường độ chiếu đủ mạnh Điều chỉnh lượng mực phủ vừa phải để tăng độ bám dính |
| Mực UV bị lem | Đèn UV suy giảm công suất, mực không khô hoàn toàn Tốc độ băng tải quá nhanh so với khả năng sấy Lớp mực phủ quá dày, khó khô kịp Bề mặt vật liệu không sạch, còn bụi hoặc dầu mỡ Mực in kém chất lượng hoặc bảo quản sai cách | Đèn UV suy giảm công suất, mực không khô hoàn toàn Tốc độ băng tải quá nhanh so với khả năng sấy Lớp mực phủ quá dày, khó khô kịp Bề mặt vật liệu không sạch, còn bụi hoặc dầu mỡ Mực in kém chất lượng hoặc bảo quản sai cách |
LECI - Đơn vị kiểm tra, sửa lỗi máy in UV công nghiệp
Liên hệ chúng tôi để được tư vấn chi tiết:
Trụ sở 1: Phòng 1901, Tòa nhà Saigon Trade Center, Số 37 Tôn Đức Thắng, Phường Bến Nghé, Quận 1, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam.
Trụ sở 2: Long Biên, Hà Nội
Email: sales@leci.vn
Số điện thoại: (+84) 938 746 286 (Zalo)
Số điện thoại: (+84) 901 442 689 (WhatsApp)
- Website: lecilaser.com